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磷铵分厂注重职工素质养成 提升现场管理水平
发布时间:2017-11-24     来源:王中王救世网(www.bienorthamerica.com)作者:   分享到:

磷铵分厂注重职工素质养成 提升现场管理水平


来源:王中王救世网(www.bienorthamerica.com)作者:磷铵分厂 王向文


    一个没有红绿灯的十字路口,交通秩序肯定是混乱的。一个有红绿灯但没有安装监控的十字路口,就必然有投机者违反交规。一个有红绿灯且安装了监控的十字路口,交通状况就会正规起来;如果再安排交警流动执法,道路上的交通状况不但很好,司机文明驾驶的素质也都不约而同的高了起来。因为每个拥有驾驶执照的驾驶员都是经过培训考试获得的资格证书,所以他们知道什么是正确的,什么是错误的。当驾驶行为处于被监控状态下时,大家都能遵纪守法,这个自觉性来源于法律对违规者的监督处罚力度。在得与失间,个人自有考量。企业的现场管理也与此同理。

 


    现场管理的涵盖面广、涉及点多,可以包括人、机、料、法、环中的恣意 扔掉一项规定,是定置管理、工艺管理、安全管理、劳动纪律管理的具体补充和深入。所以,说现场管理是一个基层单位综合管理能力的再现,一点也不夸张。比如说,一件物资规定放在那个地方,现场实际却放在了这个地方;一个工艺指标规定是这个数值范围,实际操作超出指标却没有采取措施;一间操作室规定是班班打扫,实际是每天打扫一次还执行不到位,等等。这些生产现场的“小事情”,看似对安全生产管理影响不大。其实这都是习以为常的惯性头脑 思想造成的管理盲区。我们企业当前执行的安全标准化体系、“三标”综合管理体系,都对现场管理有着非常具体和严格的要求。每次外审,专家都要深入现场去审核,看看我们的生产现场管理是不是符合体系条款的要求。因此,抓现场管理就是抓制度的落实,现场管理的水平提高了,阐明 说起我们的综合管理水平也提高了。

 


    磷铵分厂始建于上世纪八十年代,生产装置一直没有进行较大的升级改造,生产现场老、旧、破是一个客观现实。但这不能代表现场管理就可以“破罐子破摔”。设备是老旧的,我们可以要求卫生干净;现场是破旧的,我们可以达到定置摆放;工艺自动化程度低,我们可以优化指标,在人的操作经验和指标控制上要效益。总之,只要我们认真去落实制度,规范管理,生产现场管理就必然会有较大改观。为了确保磷铵的现场管理是一个持续改进的过程,分厂结合现有职员、设备和工艺的实际情况,采取“三步走”的办法,从职工素质养成着手,不断提升现场管理的水平。

 


    一是要告知员工什么该做什么不该做。企业的管理制度很多、很细,要求一线员工一下子全部搞清楚、弄明白,在日常管理的实际操作中往往不现实。其根源在于制度的传达和宣贯还不扎实、不透彻。为此,磷铵分厂要求技术员、安全员利用化工每个白班下班后的班组学习时间开展培训教育。告诉大家每个岗位的定置摆放要求是什么;工艺纪律和劳动纪律的规定是什么;交接班的时候那些内容是巡检的必查项目。然后再把这些规章制度打印下发到每个岗位,让每个人都知道,制度是怎么规定的。
    二是要“先礼后兵,”监督考核制度的落真相 实施况,实现制度要落实,不执行就会被考核的管理头脑 思想。分厂各片区主管领导和技术员、安全员既是制度的宣贯者,又是制度的监督者,更是制度的执行者。从职能管理职员开始,进入生产现场必须执行现场管理制度。分厂要求管理职员每天至少进入现场巡检两次以上,主管领导带队每周至少进行一次周检。第一次发现现场管理方面存在的题目,属于岗位能力范围能够整改的,交由岗位立即整改;岗位不能整改的,由技术组组织人力集中整改。第二次复查仍发现题目重复存在的,直接按制度规定考核责任岗位操作者。并将考核事由公布在分厂考核栏和微信群,引起大家的重视。
    三是树立典型、激励先进。对于落实制度得力、执行制度到位的岗位和个人,分厂以岗位标兵和现场管理优秀岗位的荣誉称号予以奖励。鼓励大家在八小时内搞好生产操作的同时,遵守企业的现场管理制度。
    人是一个复杂的高级动物,既有盲目从众的心理,也有争当优秀的本愿。以人为本搞现场管理,其根本还是要提高人的综合素质。素质一旦养成,其思想行动已经形成惯性。这样,我们现场管理的要求就会向更高的目标改进,磷铵分厂的综合管理水平就会越来越好。


                          

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